تحقيق التوازن المثالي: الطباعة بالشاشة الحريرية وعملية التقسية
عندما نحاول دمج تقنية الطباعة بالشاشة الحريرية مع عملية التقسية، فإننا في الحقيقة نخوض معركة ضد الحرارة. إنه توازن دقيق للغاية؛ من ناحية، يجب أن يتم تجفيف الحبر بشكل كامل، دون حدوث تشوهات أو احتراق. ومن ناحية أخرى، يجب أن تصل درجة حرارة الزجاج إلى الحد المناسب حتى يتم تقسيته بشكل صحيح، دون حدوث ضغوط داخلية في الزجاج. إذا لم نحقق هذا التوازن، فسنواجه مشاكل. لتحقيق هذا التوازن، نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز. مشكلة تسرب الحبر المشكلة تكمن في أنه إذا ظل سطح الزجاج ساخنًا لفترة طويلة، فإن لزوجة الحبر تنخفض، وهو ما يؤدي إلى تشوه الرسومات المطبوعة. لمنع ذلك، نختار أطوال موجية معينة للمصابيح. نستخدم أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة، لأنها تخترق السطح بسرعة، وتنقل الحرارة إلى داخل الزجاج. كما نضبط قوة الطاقة والجهد بحيث يتم تحريك الزجاج بسرعة، دون أن يتأثر الحبر. أهمية الكوارتز نستخدم أنابيب الكوارتز عالية النقاء لسبب بسيط: لأنها قادرة على تحمل الضغوط العالية. في خطوط الإنتاج المتكاملة، تتغير درجات الحرارة باستمرار، والمواد الرخيصة ستتشقق تحت هذه الضغوط. بالإضافة إلى ذلك، فإن الكوارتز شفاف للغاية، مما يعني أن الطاقة الحرارية تصل مباشرة إلى الزجاج، دون إهدار الطاقة في تسخين هيكل المصباح. إنه أكثر كفاءة. السرعة مقابل الضغط من المغري زيادة قوة المصابيح لتسريع عملية معالجة الزجاج، لكن هناك مشكلة. إذا زدنا الحرارة على السطح، فقد نواجه مشاكل مثل تشوه الزجاج أو عدم تساوي درجات الحرارة، مما يضعف قوة الزجاج. يجب أن نضبط مسافة المصابيح وسرعة النقل حتى نحصل على النتيجة المرغوبة. إذا زدنا القوة أكثر من اللازم، فسنواجه مشاكل. التشغيل السلس أفضل شيء في هذه المصابيح هو أنها يمكن استبدالها بسهولة. لا حاجة لإعادة بناء الخط بأكمله. كل ما عليك فعله هو توصيلها بأجهزة التحكم، وضبط الإعدادات، وستكون جاهزة للاستخدام. نصيحة سريعة: لا تهمل نظام التهوية. فهذه المصابيح تصدر كمية كبيرة من الطاقة، وإذا لم تكن مروحات التبريد كافية، فقد تذوب الوصلات الكهربائية. ولا أحد يريد ذلك.