Proč přestat čekat na horký vzduch?
Většina z nás je zvyklá na cirkulaci horkého vzduchu. Zahřejete vzduch a ten potom zahřívá danou součástku. Takto fungují pece. Ale v hluboké úpravě polovodičů? Je to prostě příliš pomalé. Výsledkem je otravné tepelné zpoždění, které zpomaluje celý proces.
Digitální infračervené sušení v podstatě odstraní tohoto „prostředníka“. Místo čekání na horký vzduch používáme elektromagnetické záření k přenosu energie přímo do materiálu.
Je to naprostá změna v způsobu, jakým přemýšlíme o čase.
Představte si: konvekční pec potřebuje čas na vyhřátí celé komory, než bude moci být použita. Infračervené záření takové hry nehraje – lampa pracuje na plný výkon už během několika milisekund. Nemusíte čekat, až komora dosáhne požadované teploty; můžete okamžitě působit na materiál.
Dříve bylo infračervené záření riskantní – staré zařízení mělo tendenci přehřát materiál, což vedlo ke zkreslením polovodičových desek nebo zkazení chemikálií. To rozhodně nebylo dobré.
Ale dnešní digitální regulátory to řeší. Používají senzory s rychlou reakcí a PID smyčky k regulaci výkonu v reálném čase. To znamená, že můžete zvýšit hustotu tepla, aniž byste poškodili součástky.
A vaše prostory také dostanou oddech.
Pokud nahradíte tunel s horkým vzduchem infračerveným systémem, máte najednou více prostoru. Nemusíte používat velké ventilátory a složité potrubí. Stačí vám lampy a spolehlivý zdroj napájení.
Existuje však jeden problém – infračervené záření funguje pouze v přímé linii pohledu. Pokud má vaše součástka divný tvar nebo složitou geometrii, jedna lampa nebude stačit. Budete muset použít několik lamp nebo reflektory, abyste teplo doručili i do těch obtížně dostupných míst.
Pokud směřujete k vysokorychlostním linek, je přechod na infračervené záření zcela logický. Získáte rychlejší procesy a ušetříte spoustu energie.
Jen pro upozornění: kontrolujte své chladicí ventilační jednotky. Ujistěte se, že dokážou zvládnout teplo působící na rámem stroje – jinak se vám mohou roztavit dráty. A to nikdo nechce.