Arrêtez de chauffer toute la pièce (et vos techniciens aussi) !
Si vous avez déjà travaillé avec des fours à convection classiques dans des environnements de fabrication, vous connaissez bien le problème : il faut augmenter la température pour que le substrat atteigne la température souhaitée. Mais en réalité, le four devient alors une véritable source de chaleur intense. Les murs intérieurs absorbent toute cette chaleur. Avant même que vous vous en rendiez compte, tout le châssis devient extrêmement chaud. Vous gaspillez ainsi beaucoup d’énergie, et l’équipement ressemble à un radiateur. C’est vraiment un désastre.
Nous avons décidé de résoudre ce problème en abandonnant le chauffage par convection au profit de la technologie infrarouge directionnelle.
Comment ça marche en réalité ?
Imaginez-le ainsi : la convection chauffe l’air, tandis que les rayons infrarouges agissent comme des projecteurs. Ils émettent des radiations électromagnétiques en ligne droite. L’air autour n’est pas affecté ; seul l’objet qui absorbe ces rayons se réchauffe. En dirigeant la chaleur directement sur la puce ou le composant à chauffer, les murs environnants restent frais. Cela signifie que vos techniciens ne risquent plus de se brûler simplement en se trouvant près de la machine. De plus, vous n’avez plus à craindre que la chaleur endommage les équipements électroniques sensibles à proximité.
Les compromis à prendre en compte
Pour obtenir le niveau de précision exigé dans une salle propre, nous utilisons des émetteurs à quartz à ondes courtes. Ils produisent beaucoup de chaleur en très peu d’espace. Le temps nécessaire pour atteindre la température souhaitée est très court. Mais attention : comme ces lampes concentrent une grande quantité d’énergie dans un faisceau étroit, il faut être très prudent dans leur installation. Si les réflecteurs ne sont pas correctement positionnés, ou si le matériau à chauffer n’absorbe pas bien l’énergie, celle-ci revient vers la lampe. Cela entraîne son usure prématurée. Il est donc essentiel de choisir correctement les réflecteurs.
Comment cela fonctionne dans la pratique ?
Le meilleur avantage ? Comme les murs ne deviennent pas rouges, vous n’avez plus besoin de ces épaisseurs d’isolant autour du four. Vous pouvez connecter les lampes à un contrôleur PID afin de maintenir une température stable. De plus, cela facilite grandement le travail des techniciens. Ils peuvent charger des matériaux ou effectuer des interventions sans avoir l’impression de toucher une source de chaleur intense. C’est simplement plus sûr… et beaucoup plus efficace.