במפעלי הייצור, כמו שאתם יודעים, הטמפרטורה יכולה להשתנות במהירות. אם הטמפרטורה יורדת אפילו ב-0.5°C, רוחב הקווים עלול להשתנות – וזה גורם לבעיות שאי אפשר להרשות לעצמנו. מקררים כימיים? הם גורמים לשינויים בוויסקוזיות של החומרים, וחוסר האחידות התרמית גורם לבעיות בתהליך הייצור.
דיוק אינפרא-אדום: שדה תרמי ברמה של פחות ממילימטר אחד ותוצאות חוזרות ונשנות
יצרנו את המחממים של מקררים כימיים באמצעות גופי פליטה של אור אינפרא-אדום בגלים קצרים, שמותאמים לפרופיל הספיגה של החומרים הפוטוכימיים שאנו משתמשים בהם מדי יום. התוצאה היא אחידות ברמה של פחות ממילימטר אחד באזור המחומם, ויציבות טמפרטורה ברמה גבוהה.
שליטה בטמפרטורה נעשית ברמה של ±0.1°C, והחזריות של התהליך נעה בטווח של מספר מילישניות. כלומר, כל תהליך חימום נעשה באותה טמפרטורה, ללא שינויים, מלאי אחר מלאי.
המכשיר מתאים לשימוש בחדרים נקיים מסוג Class 1–100, והוא מעוצב כך שימנע יצירת חלקיקים. השימוש בקוורץ מפחית את הפליטות, כך שאין סיכוי לזיהום שעלול לפגוע בחומרים המשמשים בתהליך הייצור.
למה זה עובד במפעלי שבבים
המחמם שומר על התהליך של עיבוד החומרים הפוטוכימיים ברמה הנדרשת, מה שמפחית את השינויים ברוחב הקווים ואת הצורך בעבודה חוזרת. כאשר הטמפרטורה אחידה, הוויסקוזיות נשארת קבועה, חסרונות בקצוות החומרים פוחתים, והיעילות של התהליך משתפרת.
החימום באמצעות אור אינפרא-אדום מחמם את החומרים ישירות, ולא את האוויר סביבם – כך שצריכת האנרגיה פוחתת. התגובה המהירה של המחמם מקצרת את זמן החימום בין המלאים השונים.
המכשיר מיועד לפעולה 24/7 – הרכיבים שלו מיועדים לפעולה מתמשכת, והעיצוב שלו מאפשר פעולה תחת שינויי טמפרטורה תדירים, ללא שינויים בביצועים.
הערות להתקנה ושימוש
המחמם יכול להתקין בתוך המקררים הקיימים, אך ההתאמה בין גופי הפליטה לבין מסלול הנוזלים היא גורם חשוב לאחידות. יש להשתמש במקור מתח יציב ונקי; בלעדיו עלולים להיות שינויים בטמפרטורה.
לאחר כל תחזוקה, יש לתת למערכת זמן להתחמם. כמו כן, יש להשתמש בדלתות המקרר באופן עקבי – כניסת אוויר היא הדרך המהירה ביותר לאובדן של אחידות בתהליך החימום.