आईआर एमिटरों के लिए सिरेमिक एंड कैप्स क्यों महत्वपूर्ण हैं?
आईआर एमिटर बहुत गर्म हो जाते हैं… वाकई, बहुत ही अधिक गर्म। ऐसी उच्च तापमान स्थितियों में चीजें जल्दी ही खराब हो सकती हैं। इसीलिए हम उच्च शुद्धता वाले सिरेमिक एंड कैप्स का उपयोग करते हैं। ये विद्युत टर्मिनलों को लैंप के आवरण से अलग रखते हैं; इस प्रकार उच्च वोल्टेज वाली धारा अपनी जगह पर ही रहती है, और मशीन के फ्रेम में नहीं जाती।
“स्ट्रेस टेस्ट” (हाई-पॉट टेस्टिंग)
हम यहाँ “यादृच्छिक नमूनों” का उपयोग नहीं करते। हमारी फैक्ट्री से निकलने वाला हर एक ट्यूब पूर्ण वोल्टेज-सहन क्षमता एवं इंसुलेशन प्रतिरोध परीक्षण से गुजरता है।
हम ट्यूब पर ऐसा वोल्टेज लगाते हैं, जो वास्तविक उपयोग में आने वाले वोल्टेज से कहीं अधिक होता है। क्यों? क्योंकि हम ऐसी सूक्ष्म दरारें या दोषों का पता लेना चाहते हैं। हम तो चाहते हैं कि ट्यूब हमारी लैब में ही खराब हो जाए, न कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मशीन को नुकसान पहुँचाए।
यदि सिरेमिक में भी थोड़ा सा छेद हो जाए, तो धारा वहाँ से ही बहने लगेगी… और औद्योगिक वातावरण में यह बहुत ही खतरनाक है।
गर्मी बनाम कमजोरी – एक समझौता
हम सिरेमिक का उपयोग इसलिए करते हैं, क्योंकि यह प्लास्टिक की तरह पिघलता नहीं, और धातु की तरह विद्युत धारा को संचालित भी नहीं करता। यही एकमात्र विकल्प है जो उच्च तापमान को सह सकता है।
लेकिन सिरेमिक कमजोर होता है… यदि इसके साथ लापरवाही से व्यवहार किया जाए, तो छोटी-छोटी दरारें बन सकती हैं… जिन्हें देखना भी मुश्किल है। इसीलिए हमारा डायइलेक्ट्रिक टेस्ट बहुत ही महत्वपूर्ण है। लेकिन जब यह ट्यूब हमारी फैक्ट्री से निकल जाता है, तो यह आपके हाथों में ही होता है।
सलाह: अपने वायरिंग का ध्यान रखें… यदि आप कनेक्टर को जबरदस्ती तनाव में लगाते हैं, तो दरारें बन सकती हैं… और जब सिरेमिक टूट जाता है, तो हमारे द्वारा किए गए सभी परीक्षण व्यर्थ हो जाते हैं।
वास्तविक उपयोग
ट्यूब का परीक्षण करना तो आधा काम ही है… यहाँ तो ठीक से वायरिंग भी आवश्यक है। यदि टर्मिनल कनेक्शन ढीले हों, तो “हॉट स्पॉट” बन जाते हैं… और ऐसी स्थिति में सिरेमिक धीरे-धीरे खराब हो जाता है। चाहे ट्यूब कितना भी बेहतरीन क्यों न हो, यदि कनेक्शन ढीले हों, तो यह नुकसानदायक ही होगा। इसलिए कनेक्शनों को हमेशा ठीक एवं साफ रखें… तभी ही आपका उपकरण लंबे समय तक काम करेगा।