適切な温度を維持するために：シルクスクリーン印刷と強化処理 シルクスクリーン印刷と強化処理を組み合わせるとき、実質的には熱との戦いとなります。 これは難しいバランスです。一方で、インクが完璧に硬化する必要があります。ぼやけたり、焼けたりしてはいけません。もう一方では、ガラス自体が適切な温度に達し、内部に応力が生じないようにしなければなりません。どちらか一方でも失敗すると問題が発生します。 この最適な条件を実現するために、私たちは専用の石英製の赤外線ランプを使用しています。 インクの流れを防ぐために インクに関して言えば、ガラスの表面が長時間過度に高温になると、インクの粘度が下がります。その結果、はっきりしたパターンがぼやけてしまいます。 これを防ぐために、私たちは特定の波長の赤外線を使用します。短波長の赤外線を使うことで、熱が素早くガラスの内部に伝わります。また、ワット数や電圧を調整することで、ガラスが素早く処理されつつも、インクがはっきりと残ります。 なぜ石英が重要か 高純度の石英管を使用する理由は単純です。それは、耐久性が高いからです。 一連の工程の中で、ランプの出力は絶えず変動します。安価な材料では、そのような負荷に耐えられずに割れてしまいます。さらに、石英は非常に透明なので、赤外線エネルギーが直接ガラスに届き、ランプのケースを温める無駄なエネルギーが発生しません。これにより、より効率的になります。 速度と応力のバランス もっと多くのガラスを処理するために出力を上げるのは魅力的ですが、問題があります。 表面に過度な熱を加えると、「ローラーワーブ」のような歪みや不均一な強化処理が起こり、ガラスの強度が低下します。適切な条件を得るためには、ランプの間隔やコンベヤーの速度を調整する必要があります。数秒を節約するために出力を過度に上げると、問題が発生します。 実際に使う際のポイント 最も良い点は、これらのヒーターは簡単に取り替えられることです。全体のラインを再構築する必要はありません。コントローラーに接続し、ゾーンを調整すればOKです。 ちょっとしたアドバイス：換気には十分注意してください。これらのランプは大量のエネルギーを放出します。冷却ファンが十分でなければ、電気コネクタが溶けてしまう可能性があります。そんなことにはなりたくありませんよね。