فیکٹریوں میں کاربن کے اخراج کو کم کرنے کے لئے: درستگی سے آئنفراریڈ حرارت فراہم کرنے کی وجوہات
دراصل، سیمی کنڈکٹر فیکٹریوں میں کاربن-نیوٹرل ہدفوں کو حاصل کرنے کا دباؤ بہت زیادہ ہے۔ طویل عرصے سے ہم صرف کنورشن اوونز کا استعمال کرتے رہے ہیں، لیکن در حقیقت یہ بہت زیادہ توانائی کا ضیاع ہے۔ ان اوونز سے پورے چیمبر کو گرم کرنا پڑتا ہے، تاکہ ویفر مناسب درجہ حرارت تک پہنچ سکے۔ یہ بہت زیادہ توانائی کا ضیاع ہے۔
اسی لئے ہم درستگی سے آئنفراریڈ حرارت فراہم کرنے کی جانب بڑھ رہے ہیں۔ آئنفراریڈ لیمپس، ویفر کے ارد گرد کی ہوا کو گرم کرنے کے بجائے، براہ راست ویفر کی سطح کو گرم کرتے ہیں۔ یہ طریقہ زیادہ موثر ہے۔
حرارت کو بالکل درست جگہ پر پہنچانا
دلچسپ بات یہ ہے کہ مناسب سینسروں اور لیمپوں کی مدد سے، ہم حرارت کی مقدار کو ملی میٹر کی سطح تک کنٹرول کر سکتے ہیں۔ ہم شارٹ-ویو آئنفراریڈ کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ توانائی کو بہت تیزی سے منتقل کرتا ہے۔ اس طرح، عمل کے لئے درکار درجہ حرارت تک پہنچنے میں بہت کم وقت لگتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ہر ویفر کے لئے کم کیلوواٹ گھنٹے کی توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہم یہ بھی یقینی بناتے ہیں کہ سسٹم زیادہ حرارت پیدا نہ کرے۔ بہت زیادہ حرارت پیدا ہونے سے سینسرز غلط کام کرنے لگتے ہیں، اور حالات خراب ہو جاتے ہیں۔ چیزوں کو مستحکم رکھنے کے لئے، ہمیں ان لیمپوں کو کلوزڈ-لوپ PID کنٹرولرز کے ساتھ استعمال کرنا ہوتا ہے۔
“گرین فیکٹری” چلانے کا بہتر طریقہ
بہترین بات یہ ہے کہ اب ہمیں ان بڑے حرارتی عناصر پر انحصار نہیں کرنا پڑتا، جنہیں گرم ہونے میں گھنٹوں لگتے ہیں۔ آئنفراریڈ کی مدد سے، ہم سسٹم کو فوراً چالو کر سکتے ہیں، اور اسے چند سیکنڈوں میں مطلوبہ حالت میں لا سکتے ہیں۔ اب مشینوں کے بےکار رہنے کی وجہ سے توانائی کا ضیاع نہیں ہوتا۔
اگر آپ ابھی کوئی نیا پلانٹ تیار کر رہے ہیں، تو یہ کاربن اخراج کو کم کرنے کا سب سے بہترین طریقہ ہے، بغیر پروڈکشن کی رفتار کو کم کیے۔ یہ طریقہ واقعی کارگر ہے۔