在您的生产线中采用红外固化技术
当您升级洁净室设备时，通常需要同时解决两个问题：既要符合无铅环保标准，又要确保生产效率不受影响。
大多数人会从对流式烤箱开始入手。但老实说，让大量空气升温的过程十分缓慢，这既浪费电能，也浪费时间。因此，我们更倾向于使用红外固化技术。这种技术不需要加热整个房间，而是直接对产品表面进行加热。
这样当然更快了。
热量问题
无铅焊接则要求更高的温度。与传统的含铅焊料相比，无铅焊料需要更高的峰值温度。
红外灯能够几乎立即产生极高的热量密度。由于是辐射式加热，无需让受污染的空气在房间里流动，也不需要使用那些会产生有害气体的化学催化剂。这是一种更清洁的加热方式，有助于满足相关标准。
节省空间
在工厂里，空间是非常宝贵的资源，绝对不能浪费。
红外系统的优点在于其体积小巧，可以轻松安装在现有的输送线上。我们通常选择短波红外灯，因为它们能更深地渗透到涂层或焊膏中。这样可以避免表面过快干燥导致的溶剂残留问题。
不过需要注意的是，要留意功率问题。高功率的红外灯会消耗大量电流。如果正在更换旧的加热器，最好先检查一下电气系统，可能需要使用更大容量的断路器来应对启动时的电流峰值。
实际应用中的权衡
不过，这些设备并非“一旦安装就可以不管了”的产品。如果过滤系统出现故障，石英管就容易变脏。哪怕只有少量灰尘，也会导致灯管过热，进而缩短其使用寿命。因此，必须定期对设备进行清洁，才能保持稳定的生产效率。
不过，其带来的好处还是巨大的：固化时间从几分钟缩短到了几秒钟而已。此外，由于只需加热产品本身，而非整个区域，能源成本也会降低。