لماذا نخضع مصابيح الأشعة تحت الحمراء للاختبارات القاسية؟
الحمامات، في الأساس، مصادر للإجهاد على مكونات التسخين الموجودة في المصابيح. فكر في الأمر: هناك بخار كثيف، وتغيرات حادة في درجة الحرارة، بالإضافة إلى بخار الماء الذي يؤثر على جميع أجزاء المصباح. إذا لم يتم تصنيع المصباح بطريقة تتحمل ذلك، فإن الختم الخاص به سيتلف، وسيتضرر الفيلامنت، وستفشل المصباح خلال بضعة أسابيع.
نحن لا نريد أن نخمن كم من الوقت سيستمر المصباح في العمل. بدلاً من ذلك، نحاول اختباره في المختبر أولاً.
اختبارات الحرارة والرطوبة
نضع كل دفعة من المصابيح في غرفة اختبار مخصصة للحرارة والرطوبة العالية. هذا ليس مجرد اختبار لمستوى الرطوبة العادي. نخضع المصابيح لدرجات حرارة ورطوبة عالية جداً، لمحاكاة ظروف استخدام المصابيح في الحمامات على مدى سنوات، لكننا نقوم بذلك في غضون بضع مئات من الساعات فقط.
المشكلة هي أن الرطوبة تحاول دائماً الدخول إلى داخل المصباح. حتى لو كان هناك فجوة صغيرة بين الزجاج والغطاء المعدني، فإن بخار الماء سيتسلل إلى داخل المصباح. وعندما يحدث ذلك، يتفاعل الفيلامنت مع الهواء والرطوبة، وينكسر. من الأفضل أن نكتشف هذا العيب هنا، بدلاً من أن يكتشفه العميل بعد تركيب المصباح في منزله.
الأمر لا يتعلق فقط بالزجاج
نراقب أيضاً الاتصالات الكهربائية في المصباح. في البيئات الرطبة، يمكن أن يتأكسد المعدن. وعندما يحدث ذلك، يزداد المقاومة الكهربائية. هذه مشكلة، لأن المقاومة العالية تعني أن الحرارة تتراكم عند نقاط الاتصال بدلاً من الفيلامنت. وهذا يؤدي إلى تلف الجزء الخارجي من المصباح أو إلى توقف التيار الكهربائي. اختباراتنا تضمن أن الطلاء الموجود على نقاط الاتصال يمكنه تحمل الرطوبة دون أن يتلف.
التضحية المقبولة
بما أننا نتطلب معايير عالية جداً في اختباراتنا، فإن ذلك يستغرق وقتاً أطول لإنتاج المنتج. لا يمكننا شحن المصابيح فور خروجها من خط الإنتاج. ربما يتعين عليك الانتظار قليلاً للحصول على طلبك. لكن الفائدة هي الحصول على مصباح لا يتعطل أو يتلف بعد استخدامه مرة واحدة فقط. بالنسبة لنا، هذه تضحية مقبولة. أفضل أن أشحن منتجاً يدوم لفترة طويلة، بدلاً من منتج يصل بسرعة لكنه يتلف بسرعة أيضاً.