Pasar a la curado por rayos infrarrojos en su fábrica
Cuando se actualizan los equipos de las salas limpias, generalmente hay que lidiar con dos cosas: cumplir con los estándares “verdes” sin plomo y asegurarse de que la producción no disminuya.
La mayoría de las personas comienzan utilizando hornos de convección. Pero seamos honestos: calentar todo el aire del habitáculo es lento. Es un desperdicio de electricidad y tiempo. Por eso preferimos el método de curado por rayos infrarrojos. En lugar de calentar toda la habitación, estos rayos actúan directamente sobre el material a tratar.
Es simplemente más rápido.
El problema del calor
La soldadura sin plomo requiere temperaturas mucho más altas que en los métodos antiguos con plomo. Las lámparas de rayos infrarrojos proporcionan esa densidad de calor casi al instante. Dado que se trata de transferencia radiativa, no hay necesidad de circular aire contaminado por la habitación, ni de lidiar con aquellos catalizadores químicos que emiten gases. Es una forma más eficiente de mantener todo en orden.
Ahorrar espacio en el suelo
El espacio en el suelo en una fábrica es muy valioso. No se puede permitir desperdiciarlo.
Lo bueno de los sistemas de rayos infrarrojos es su tamaño reducido. Se pueden instalar fácilmente en las líneas de transporte existentes. Por lo general, utilizamos lámparas de onda corta. ¿Por qué? Porque penetran más profundamente en el revestimiento o en la pasta de soldadura. Así se evita que la superficie se seque demasiado rápido, lo cual podría causar problemas.
Pero hay algo importante que tener en cuenta: hay que controlar la cantidad de energía consumida. Las lámparas de alta potencia consumen mucha electricidad. Si reemplaza los calentadores antiguos, primero revise sus paneles eléctricos. Puede que necesite interruptores más robustos para soportar el aumento de corriente cuando se enciendan las lámparas.
Compromisos en el mundo real
Estos no son dispositivos que se pueden dejar funcionando sin más. Los tubos de cuarzo pueden ensuciarse si la filtración no es adecuada. Incluso una pequeña cantidad de polvo puede causar problemas en las lámparas, lo que lleva a su desgaste prematuro. Hay que mantener un calendario de limpieza regular para mantener una producción estable.
Aún así, los beneficios son enormes. El tiempo necesario para el curado pasa de minutos a solo unos segundos. Además, la factura de energía disminuye, ya que solo se calienta el producto, no toda la área circundante.