Passer à la cuisson par rayonnement infrarouge dans votre usine
Lorsque vous mettez à jour l’équipement utilisé dans les salles propres, vous devez généralement gérer deux choses : respecter les normes écologiques sans plomb et garantir que la productivité de votre usine ne diminue pas.
La plupart des gens commencent par utiliser des fours à convection. Mais soyons honnêtes : chauffer toute une pièce est lent. C’est un gaspillage d’électricité et de temps. C’est pourquoi nous préférons l’utilisation du rayonnement infrarouge. Au lieu de chauffer toute la pièce, ce système chauffe directement le matériau à traiter. C’est simplement plus rapide.
Le problème de la chaleur
La soudure sans plomb nécessite des températures bien plus élevées que pour les méthodes traditionnelles utilisant du plomb. Les lampes à rayonnement infrarouge permettent d’obtenir cette chaleur intense presque instantanément. Comme il s’agit d’un transfert par radiation, il n’y a pas de risque de diffusion d’air contaminé dans la pièce, ni de problèmes liés aux catalyseurs chimiques. C’est donc une méthode plus propre pour satisfaire les régulateurs.
Économiser de l’espace
L’espace disponible dans une usine est précieux. Vous ne pouvez pas vous permettre de le gaspiller.
L’avantage majeur des systèmes à rayonnement infrarouge, c’est leur taille réduite. Ces lampes peuvent être intégrées directement dans vos lignes de production existantes. Nous utilisons généralement des lampes à ondes courtes. Pourquoi ? Parce qu’elles pénètrent plus profondément dans la couche de revêtement ou dans la pâte de soudure. Cela évite également le phénomène où la surface sèche trop rapidement, ce qui retient les solvants à l’intérieur.
Mais attention : veillez bien à contrôler la consommation d’énergie. Les lampes à haute puissance consomment beaucoup d’électricité. Si vous remplacez des chauffages traditionnels, vérifiez d’abord vos panneaux électriques. Vous aurez peut-être besoin de disjoncteurs plus puissants pour gérer cette augmentation de consommation lorsqu les lampes se mettent en marche.
Les compromis dans la pratique
Ce ne sont pas des outils dont on peut se servir sans se soucier de rien. Les tubes en quartz peuvent se salir si le système de filtrage ne fonctionne pas correctement. Même un petit peu de poussière peut créer des points chauds sur la lampe, ce qui entraîne sa destruction prématurée. Il faut donc suivre un calendrier de nettoyage strict pour maintenir une production stable.
Néanmoins, les avantages sont considérables. Le temps de cuisson passe de quelques minutes à quelques secondes seulement. De plus, les coûts énergétiques diminuent, car seules les pièces à traiter sont chauffées, et non toute la pièce.