Pengeringan on The Infrared Heating Company

Audit energi untuk proses pengeringan di pabrik

Tue, 28 Jul 2026 05:01:38 +0800

Hentikan Peralatan Pengeringan Anda dari Menjadi “ oven” yang Berbahaya
Jika Anda pernah bekerja di pabrik manufaktur, Anda pasti mengenal masalah ini. Saat proses pengeringan berlangsung, dinding bagian dalam peralatan tersebut menjadi sangat panas. Hal ini tentu saja sangat merepotkan.

Masalahnya sebenarnya sederhana: elemen pemanas biasa memancarkan energi ke segala arah. Memang, wafer akan menjadi panas, tetapi bagian lainnya juga ikut panas. Anda harus membayar biaya listrik untuk memanaskan udara dan bagian-bagian lainnya. Yang lebih buruk lagi, hal ini merupakan ancaman keselamatan bagi orang-orang yang bekerja di dekat mesin tersebut. Panas yang berlebihan juga dapat merusak komponen-komponen mesin tersebut.

Pemanas untuk mengeringkan wafer sensor MEMS

Tue, 21 Jul 2026 09:26:29 +0800

Mengapa kita menggunakan metode pengeringan dengan sinar inframerah untuk semikonduktor bebas timbal
Saat memproduksi sensor MEMS, hal terakhir yang diinginkan adalah adanya kontaminasi pada substratnya. Substrat perlu dalam keadaan kering dan bersih. Itulah sebabnya kita menggunakan metode pengeringan dengan sinar inframerah. Metode ini dapat menghilangkan kelembapan dan pelarut tanpa memerlukan bahan kimia tambahan atau katalis berbasis timbal. Energi cahaya inframerahlah yang digunakan untuk proses pengeringan tersebut.

Bagaimana prinsip kerjanya
Bayangkan oven konvensional biasa. Oven tersebut memanaskan udara, lalu udara itulah yang memanaskan permukaan benda yang akan dikeringkan. Prosesnya lambat. Berbeda dengan sinar inframerah. Sinar inframerah langsung menembus molekul air atau pelarut yang ada di permukaan wafer, sehingga menyebabkan penguapan yang cepat. Prosesnya hampir instan. Hal ini sangat penting, karena dapat mencegah terjadinya fenomena “skinning”, yaitu kondisi di mana bagian atas wafer menjadi terlalu kering, sehingga pelarut tetap tertinggal di bawahnya.

Mengeringkan semikonduktor sebelum pengemasan pabrik

Mon, 08 Jun 2026 05:02:30 +0800

Out on the fab floor, lini tepat sebelum pengemasan adalah area di mana margin bisa terkikis tanpa disadari. Sedikit kelembaban yang terbawa dari proses pengeringan, dan Anda akan menghadapi delaminasi, rongga pada wire bond, serta kerugian hasil produksi yang baru terlihat berminggu-minggu kemudian — setelah komponen digunakan di lapangan. Anda tidak dapat mentolerir drift termal, generasi partikel, atau penghentian proses yang tidak direncanakan. Titik.

Apa yang benar-benar penting dalam tahap pengeringan
Kami membangun proses pengeringan dengan kendali termal ketat dan pelaksanaan yang bersih. Pemancar NIR bebas halogen memberikan energi cepat dan terarah, dan kami menjaga keseragaman suhu wafer dalam ±0,1°C di seluruh batch. Ruang kerja kompatibel dengan kelas cleanroom 1–100, dan setiap jalur udara dirancang untuk menghasilkan nol partikel.