赤外線を活用して、生産ラインの効率を高める方法
「スマートファブ」を構築する際、従来の対流式加熱方式ではもはや十分でないことがわかるでしょう。速度が遅すぎます。生産ライン全体がデジタル化されている場合、加熱器が温まるのを待っている暇はありません。そこで役立つのが赤外線です。
私たちは、秒単位で時間が重要な生産ライン向けにこのようなシステムを開発しています。もし加熱の反応が遅れると、全体の処理速度が低下してしまいます。
すぐに反応する熱源
データ駆動型の工場では、PLCから命令が送られた瞬間に機器が即座に反応する必要があります。赤外線ランプはまさにその役割を果たします。数分ではなく、数秒で所定の温度に達します。
一方、オイル式や強制送風式のヒーターの場合、起動するのに時間がかかります。赤外線を使えば、センサーの情報に基づいてソフトウェアで熱量をリアルタイムで調整できます。これにより、異常を防ぐことができます。また、高度なステンレス鋼を使用することで、高温状態でもケースが変形するのを防ぎます。
熱を適切な場所に留める
誰も、クリーンルームの空調装置が無駄な労力を払うのを望みません。そのため、私たちはケースの設計にこだわっています。精密なケースを使うことで、熱が外に漏れず、エアコンが過重な負担をかけることがありません。結果として、より小さなサイズで、より狭い範囲での加熱が可能になります。
また、停止時間がどれほど面倒かを理解しているため、これらのシステムは簡単に交換できるように設計されています。標準的な取り付けブラケットや配線経路を使用しているので、ヒーターを交換する際には、生産ラインを完全に分解する必要はありません。
問題点：電力と冷却
正直なところ、高性能な赤外線ヒーターはごく狭い空間で大量のエネルギーを生み出します。速度は素晴らしいですが、電気系統にとっては大きな負担となります。
高ワット数のヒーターを使用する場合、古い壁のコンセントに接続してはいけません。既存の配線ではその電流に耐えられず、電圧降下が起こり、計測値が不正確になってしまいます。
また、制御キャビネットも注意が必要です。多くの電力が発生するため、ドライブ装置が損傷しないように、高性能な放熱装置や冷却装置が必要になります。速度のためには少しの犠牲が必要ですが、事前に対策を講じる必要があります。