化学的な清掃エリアで火花が発生するのを未然に防ぐ
工場内で可燃性の化学物質を扱う際には、ちょっとしたミスでも大惨事につながりかねません。わずかな火花や、少し過度に高温になった表面だけで、通常の清掃作業が大事故に変わってしまうのです。これは非常に危険なことです。
そのため、私たちは通常の加熱方式を使わないようにしています。代わりに、赤外線ランプを特殊なケースで覆っています。
ケーシングの仕組み
一般的な赤外線ランプを考えてみてください。石英管や電気端子は、そのまま露出しています。化学物質がある場所では、これはまさに問題を招く原因となります。
この問題を解決するために、加熱要素全体を耐化学性の高いケースの中に密封します。これにより、可燃性ガスが加熱された部分に近づくことがなくなります。
しかし、単なるプラスチック製のカバーではありません。耐腐食性のある強化ガラスや石英、またはガスケットを使用しています。ここが巧妙な点です。ケースには耐圧機能があり、万が一内部に漏れがあっても、その圧力を保ち、ガスが周囲の空気に触れる前に冷却します。これにより、危険を封じ込めることができます。
温度を安定させる
工場では、「安定性」というのは単なる言葉ではなく、最も重要な要素です。温度を正確に制御する必要があります。私たちはワット数や電圧を正確に調整し、熱の流れが変わらないようにしています。
しかし、熱の影響範囲にも注意が必要です。高密度の赤外線は大量のエネルギーを放出します。それは対象物だけでなく、取り付けブラケットも温めてしまいます。冷却ファンやヒートシンクを十分に設置しなければ、ガスケットが劣化してしまいます。一度密封が破れると、安全性が失われてしまいます。
工場内での導入
最良な点は、これらの装置が簡単に設置できることです。標準的なヒーターと交換するだけで済みます。
また、強化されたコネクタも使用しています。なぜかというと、工業現場では振動が起こるからです。振動によってネジが緩んでしまい、それが原因でアークが発生します。すべてを固定し、電気アークを化学物質から隔離することで、リスクを最小限に抑えることができます。
これで、清掃ラインでの「もしも」の心配をする必要はなくなります。