गर्म हवा का इंतज़ार क्यों करें?
हममें से अधिकांश लोग गर्म हवा के उपयोग के आदी हैं। हम हवा को गर्म करते हैं, और वह हवा वस्तुओं को गर्म करती है। ऐसे ही ओवन काम करते हैं। लेकिन सेमीकंडक्टरों के विश्लेषण में ऐसा करना बहुत ही धीमा है। इससे उत्पादन प्रक्रिया में देरी हो जाती है।
डिजिटल इन्फ्रारेड तकनीक में तो बीच के मध्यस्थों की आवश्यकता ही नहीं है। हवा का इंतज़ार करने के बजाय, हम विद्युत-चुम्बकीय विकिरण का उपयोग करके ऊर्जा को सीधे वस्तुओं तक पहुँचाते हैं।
यह तो समय के बारे में हमारी सोच में पूर्ण परिवर्तन है।
सोचिए… कन्वेक्शन ओवनों में पूरे चेंबर को गर्म होने में समय लगता है। लेकिन इन्फ्रारेड तकनीक में ऐसा नहीं होता। इन्फ्रारेड लैंप मिलीसेकंड में ही पूरी ऊर्जा उत्पन्न कर देता है। आपको किसी चेंबर के तापमान स्थिर होने का इंतज़ार नहीं करना पड़ता… आप सीधे ही वस्तुओं पर ऊर्जा लगा सकते हैं।
पहले इन्फ्रारेड तकनीक खतरनाक मानी जाती थी… पुराने उपकरणों में तापमान अधिक हो जाता था, जिससे वस्तुएँ खराब हो जाती थीं। लेकिन आजकल के डिजिटल नियंत्रक इस समस्या को दूर कर देते हैं… वे तेज़ प्रतिक्रिया वाले सेंसरों एवं PID लूपों का उपयोग करके ऊर्जा को नियंत्रित करते हैं। इससे आप ऊर्जा का उपयोग बेहतर तरीके से कर सकते हैं।
और आपके कार्यस्थल की जगह भी बच जाती है…
यदि आप गर्म हवा वाले उपकरणों की जगह इन्फ्रारेड तकनीक का उपयोग करें, तो आपको जगह बच जाएगी… आपको बड़े ब्लोअर एवं लंबी डक्टों की आवश्यकता ही नहीं होगी… आपको बस लैंप एवं ऊर्जा स्रोत ही चाहिए।
लेकिन एक समस्या है… इन्फ्रारेड तकनीक में ऊर्जा केवल सीधे ही वस्तुओं तक पहुँच सकती है… यदि वस्तुओं का आकार जटिल है, तो एक ही लैंप पर्याप्त नहीं होगा… आपको कई लैंपों का उपयोग करना होगा, या परावर्तकों का उपयोग करके ऊर्जा को वहाँ तक पहुँचाना होगा।
यदि आप उच्च उत्पादन क्षमता वाली लाइनों की ओर बढ़ रहे हैं, तो इन्फ्रारेड तकनीक का उपयोग आवश्यक ही है… इससे उत्पादन प्रक्रिया तेज़ हो जाती है, एवं ऊर्जा की बर्बादी भी कम हो जाती है।
बस एक बात… अपने कूलिंग फैनों की जाँच जरूर करें… उनके द्वारा मशीन के फ्रेम पर पड़ने वाली ऊर्जा को संभाला जा सके… वरना आपके वायरिंग सिस्टम खराब हो जाएंगे… और कोई भी ऐसा नहीं चाहेगा।