ในกระบวนการลิโทกราฟี สารโพลีอิมิดที่ใช้เป็นสารต้านทานแสงนั้นไม่สามารถทนต่อการควบคุมอุณหภูมิในระดับเดียวกับที่สามารถทำได้ด้วยหลอดไฟธรรมดาได้ การอบที่มีอุณหภูมิสูงเพียงแค่ครึ่งองศาก็อาจทำให้ความหนาของสารต้านทานแสงเปลี่ยนแปลงได้ ส่วนการอบที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปก็จะทำให้เกิดสิ่งสกปรกหลังจากการกระบวนการกัด สิ่งที่จำเป็นคือการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ โดยมีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว และอุปกรณ์ที่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากอนุภาค
นี่คือสิ่งที่สำคัญจริงๆ ในกระบวนการนี้
หลอดไฟอินฟราเรดที่ใช้ในการอบสารโพลีอิมิดนั้นใช้แสงคลื่นสั้นที่มีความเข้มสูง เพื่อให้เกิดการอบที่รวดเร็วและไม่มีการสัมผัสตัววัสดุโดยตรง ซึ่งช่วยให้มีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอยู่ที่ ±0.1°C และความสามารถในการทำซ้ำก็อยู่ที่ ±0.2°C หลอดไฟเหล่านี้สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากอนุภาค และมีความเสถียรในการทำงานตลอด 5,000 ชั่วโมงขึ้นไป โดยมีการลดลงของประสิทธิภาพน้อยกว่า 5% นอกจากนี้ ระบบนี้ยังสามารถทำงานได้ตลอด 24/7 โดยมีการควบคุมอุณหภูมิอย่างมีประสิทธิภาพ
แล้วเมื่อกระบวนการทำงานดำเนินไป จะเกิดอะไรขึ้นล่ะ?
คุณจะได้รับการควบคุมขนาดที่แม่นยำมากขึ้น และมีจำนวนชิ้นงานที่ต้องทำซ้ำน้อยลง การอบด้วยวิธีนี้ใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีเท่านั้น และการกำจัดสารละลายก็สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ การอบด้วยวิธีนี้จะช่วยให้เกิดการเชื่อมต่อของโมเลกุลในสารโพลีอิมิดได้อย่างเหมาะสม โดยไม่มีการอบที่มากเกินไป ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการพังของโครงสร้างของสารโพลีอิมิด นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลงด้วย เพราะพลังงานจะถูกนำไปใช้กับสารโพลีอิมิดโดยตรง ไม่ใช่การใช้พลังงานเพื่ออุ่นห้อง ผลลัพธ์คือการกัดที่มีความสม่ำเสมอ มีของเสียน้อยลง และสามารถปฏิบัติตามแผนการผลิตได้อย่างแม่นยำ
มีข้อควรระวังบางอย่างก่อนที่คุณจะเลือกใช้หลอดไฟนี้
การติดตั้งหลอดไฟนั้นต้องให้มีขนาดที่เหมาะสมกับระบบการอบของคุณ การปรับแต่งหลอดไฟนั้นใช้เวลาไม่นาน แต่คุณควรปรับอัตราการเพิ่มอุณหภูมิให้เหมาะสมกับชั้นของสารโพลีอิมิดที่คุณใช้ เนื่องจากความเข้มของแสงอินฟราเรดจะเปลี่ยนแปลงไปตามระยะห่าง ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมระยะห่างให้อยู่ในขอบเขตที่เหมาะสม มิฉะนั้นความสม่ำเสมอและความสามารถในการทำซ้ำก็จะลดลง คุณควรมีการปรับแต่งหลอดไฟเป็นระยะๆ และต้องดูแลสภาพแวดล้อมให้ปราศจากอนุภาคด้วย